
配送計画とは?作成の目的から効率化を実現するポイントまでを解説
日々の配送業務において、「もっと効率的なルートはないものか」「担当者が変わると計画の質が落ちてしまう」といった悩みをお持ちではないでしょうか。物流コストの高騰やドライバー不足が叫ばれる今、従来のやり方を見直す必要性に迫られている企業は少なくありません。
この記事では、配送業務の要となる「配送計画」について、その基本から見直しのメリット、具体的な作成手順までを詳しく解説します。
読み終わる頃には、自社の配送業務をどのように改善すればよいか、具体的なアクションプランが見えてくるはずです。
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目次[非表示]
- 1.配送計画とは?まず知りたい基本と目的
- 2.なぜ今、配送計画の見直しが急務なのか?
- 3.最適な配送計画を作成するための4つの手順
- 3.1.手順1:荷物、配送先、車両情報を正確に把握する
- 3.2.手順2:配送に関する制約条件をすべて洗い出す
- 3.3.手順3:最適な配送ルートと車両の割り当てを決める
- 3.4.手順4:計画と実績のズレを分析し改善する
- 4.配送計画システムを導入するメリット
- 5.配送計画システム導入で注意すべきこと
- 5.1.正確なデータ入力がシステムの精度を左右する
- 5.2.現場の担当者が使いこなすための教育期間が必要
- 5.3.導入目的を明確にして自社に合う機能を選ぶ
- 5.4.クラウド型とインストール型の違いを理解する
- 6.まとめ
配送計画とは?まず知りたい基本と目的
配送計画とは、端的に言えば「どの荷物を、どの車両で、どのルートを通って、いつまでに届けるか」を定めた詳細なスケジュールのことです。
単に行き先を決めるだけでなく、積載率や納品時間、ドライバーの労働時間など、多岐にわたる条件をパズルのように組み合わせて最適解を導き出す業務を指します。
物流現場において、この計画の精度は企業の利益やサービス品質に直結するため、非常に重要な役割を担っています。
項目 | 配送計画の概要 |
|---|---|
定義 | 荷物を効率的に配送するためのルートやスケジュールの策定 |
主な要素 | 車両割当、配送順序、ルート選定、時間管理 |
目的 | コスト削減、業務効率化、サービス品質の維持・向上 |
影響範囲 | 燃料費、人件費、車両維持費、顧客満足度 |
効率的な輸送を実現するための重要な計画
物流業務において、無駄のない動きを実現するためには事前の緻密な計画が欠かせません。例えば、配送先が近接しているにもかかわらず別々の車両を手配してしまえば、燃料費も人件費も二重にかかってしまいます。
配送計画は、こうした無駄を排除し、最小限のリソースで最大限の輸送効率を実現するための設計図のようなものです。適切な計画があれば、車両の稼働率を高め、空車走行の距離を減らすことが可能になります。
配送コストの適正化が企業の利益を守る
配送コストは、物流費の中でも大きな割合を占める要素です。適切な配送計画を立てることは、燃料費の削減や有料道路利用料の抑制に直接つながります。
また、効率的なルート組みによって残業時間が減れば、人件費の削減効果も期待できるでしょう。利益率の改善を目指す企業にとって、配送計画の最適化は避けて通れない重要な経営課題の一つです。
実際に、計画の見直しによって年間数百万円規模のコストダウンに成功した事例も少なくありません。
顧客満足度の向上にも直結する
配送計画は、単に自社の都合だけで決めるものではありません。「午前中に届けてほしい」「特定のトラックで搬入してほしい」といった顧客からの要望に応えることも重要な目的です。
無理のない正確な計画を立てることで、遅配や誤配のリスクを減らし、指定された日時に確実に荷物を届けることができます。
結果として、顧客からの信頼を獲得し、長期的な取引関係の維持や満足度の向上につながるのです。
配車業務との明確な役割の違い
よく混同されがちな言葉に「配車計画」がありますが、これらは似て非なるものです。配車計画が「どの注文をどの車両に割り当てるか」というリソースの分配に主眼を置いているのに対し、配送計画はさらに踏み込んで「どのような順序やルートで回るか」という実行プロセスまでを詳細に設計します。
つまり、配車は「組み合わせ」を決め、配送計画はその先の「動き方」までを最適化するものと捉えるとよいでしょう。両者は密接に関わっていますが、配送計画の方がより現場の運行管理に近い詳細な視点が求められます。
なぜ今、配送計画の見直しが急務なのか?

物流業界を取り巻く環境は、ここ数年で大きく変化しました。以前と同じやり方を続けていては、事業の継続すら危ぶまれるような深刻な課題が山積しています。
ここでは、なぜ今多くの企業が配送計画の見直しを急いでいるのか、その背景にある社会的な要因や現場の課題について整理します。
課題カテゴリー | 具体的な内容 | 企業への影響 |
|---|---|---|
属人化 | ベテラン担当者に依存した業務体制 | 退職による業務停止リスク、ノウハウの喪失 |
2024年問題 | 時間外労働の上限規制適用 | 輸送能力の低下、長距離配送の困難化 |
人手不足 | ドライバーの高齢化となり手不足 | 車両があっても運べない事態、採用コスト増 |
コスト高騰 | 燃料費や車両価格の上昇 | 利益率の悪化、価格転嫁の難しさ |
担当者不在で業務が滞る属人化のリスク
多くの現場では、長年の経験と勘を持った特定のベテラン担当者が配送計画を一手に引き受けているケースが見られます。「あの人じゃないとルートが組めない」という状態は、企業にとって大きなリスクです。
もしその担当者が急病で休んだり、定年で退職したりした場合、翌日の配送すらままならなくなる恐れがあります。
このような属人化を解消し、誰でも一定レベルの計画が立てられる標準化された仕組みを作ることが急務となっています。
労働時間規制で輸送力が下がる2024年問題
働き方改革関連法の施行により、2024年4月から自動車運転業務の年間時間外労働時間の上限が960時間に制限されました。これにより、ドライバー一人あたりが運べる距離や荷物の量が減少し、従来のスケジュールでは配送しきれない事態が発生しています。
これが「2024年問題」です。限られた労働時間内でこれまで通りの輸送量を維持するためには、待機時間の削減やルートの効率化など、配送計画の抜本的な見直しが不可欠です。
ドライバー不足と高齢化がさらに深刻化
物流業界では、ドライバーの有効求人倍率が全職業平均と比べて高く、慢性的な人手不足が続いています。さらに就業者の高齢化も進んでおり、若手の確保は年々難しくなっています。
少ない人数で業務を回していくためには、一人ひとりの生産性を高めるしかありません。無駄な移動時間を削り、効率的に配送先を回れるような計画を立てることは、貴重なドライバーのリソースを最大限に活用するために必須の取り組みと言えます。
参考:国土交通省「物流を取り巻く動向と物流施策の現状・課題」
燃料費や人件費の高騰によるコスト増
原油価格の高騰によるガソリン代や軽油代の値上がりは、運送事業者の経営を直接圧迫しています。加えて、最低賃金の引き上げや人手不足による採用コストの増加など、人件費も上昇傾向にあります。
売上をすぐに増やすことが難しい中で利益を確保するには、コスト削減が最も確実な手段です。配送計画を見直して走行距離を短縮したり、車両の稼働台数を減らしたりすることは、即効性のあるコスト削減策として注目されています。
最適な配送計画を作成するための4つの手順

では、実際に効果的な配送計画を作成するには、どのような手順を踏めばよいのでしょうか。
ここでは、基本的な作成フローを4つのステップに分けて解説します。
これらは手動で行う場合でもシステムを使う場合でも共通する重要なプロセスですので、ぜひ自社の業務フローと照らし合わせてみてください。
手順 | 概要 | 重要なポイント |
|---|---|---|
手順1 | 情報収集 | 荷物量、配送先、車両スペックの正確な把握 |
手順2 | 制約条件の整理 | 納品時間指定、道路規制、ドライバーのスキル要件 |
手順3 | ルート作成 | 積載効率と走行距離のバランス調整 |
手順4 | 分析・改善 | 計画と実績の乖離確認、次回へのフィードバック |
手順1:荷物、配送先、車両情報を正確に把握する
まずは、計画の基礎となるデータを漏れなく集めることから始まります。その日の配送に必要な荷物の個数や重量、サイズ、そして配送先の住所や連絡先といった基本情報です。
また、使用可能な車両の台数や最大積載量、冷蔵・冷凍機能の有無といった車両スペックも正確に把握しておく必要があります。この段階での情報に誤りがあると、後の工程すべてに影響が出るため、データの精度には特に注意を払います。
手順2:配送に関する制約条件をすべて洗い出す
次に、配送における「守らなければならないルール」を整理します。例えば、配送先ごとの納品時間の指定や、特定の車両しか入れない狭い道路、荷下ろしに必要な特殊機材の有無などです。
また、ドライバーの休憩時間の確保や連続運転時間の制限といった労務管理上のルールも忘れてはいけません。これら全ての制約条件をクリアした上で、物理的に可能なスケジュールを組み立てる準備を整えます。
手順3:最適な配送ルートと車両の割り当てを決める
集めた情報と制約条件をもとに、具体的なルートを作成します。どの車両にどの荷物を積み、どのような順番で回れば最も効率が良いかを検討します。ここでは、走行距離を最短にしつつ、積載率を最大化することが求められます。
例えば、遠方の配送先をまとめて一つのルートにしたり、帰りのルートで集荷を行ったりする工夫が必要です。手動で行う場合は地図や経験が頼りになりますが、最も頭を悩ませる工程でもあります。
手順4:計画と実績のズレを分析し改善する
計画を作成してドライバーに渡したら終わりではありません。実際に配送が終わった後、計画通りに運行できたかどうかを確認することが重要です。
もし予定よりも大幅に時間がかかっていたり、逆に早く終わりすぎていたりした場合は、その原因を探ります。道路の混雑状況や荷下ろしにかかる時間の見積もりが甘かったのかもしれません。
こうした振り返りを行い、次回の計画作成に活かすことで、徐々に計画の精度を高めていくことができます。
配送計画システムを導入するメリット

前述の手順を手動やExcelで行うには限界があります。複雑な条件を考慮しながら最適なルートを導き出すには、膨大な時間と労力がかかるからです。
そこで多くの企業が導入を進めているのが「配送計画システム」です。システムを活用することで得られる具体的なメリットについて、手動作成と比較しながら見ていきましょう。
比較項目 | 手動・Excel作成 | 配送計画システム |
|---|---|---|
作成時間 | 数時間かかることも一般的 | 数分〜数十分で完了 |
計画の質 | 作成者のスキルに依存 | 標準化され、誰でも一定品質を担保 |
コスト削減 | 見えにくい無駄が発生しやすい | 最適ルート算出により明確な削減が可能 |
状況把握 | 電話確認が必要 | GPS等でリアルタイムに可視化 |
配送計画の作成時間を大幅に短縮できる
最大のメリットは、業務時間の劇的な削減です。ベテラン担当者が毎日数時間かけて行っていたパズルのようなルート組み作業も、システムを使えば数分で計算が完了します。
AIやアルゴリズムが膨大な組み合わせの中から短時間で最適解を導き出してくれるため、担当者はその結果を確認し、微調整を行うだけで済みます。空いた時間を他のコア業務や改善活動に充てることができるようになり、業務全体の生産性が向上します。
新人でもベテラン並みの計画立案が可能になる
システムには過去の走行データや道路情報、熟練者のノウハウがロジックとして組み込まれています。そのため、経験の浅い新人担当者でも、ボタン一つでベテラン並みの効率的な配送計画を立てることができます。
これにより、特定の担当者に業務が集中する属人化のリスクを解消できます。誰が担当しても一定の品質を保てるようになるため、急な欠勤や退職があっても業務が止まる心配がありません。
車両台数や走行距離を削減しコストを圧縮
システムは、人間では気づきにくい非効率な動きも見逃しません。複数のルートを統合して車両台数を減らしたり、渋滞を回避するルートを選んで走行距離を短縮したりといった提案をしてくれます。
一台あたりの積載率を高め、無駄な空車走行を減らすことで、燃料費や高速道路料金、さらには車両の維持管理費やチャーター費用の削減に大きく貢献します。導入コストがかかっても、それ以上のコスト削減効果が得られるケースが多いです。
配送状況の見える化で問題点を把握しやすくなる
多くの配送計画システムには、GPSと連携して動態管理を行う機能が備わっています。「今、どのトラックがどこを走っているか」「予定に対して遅れは出ていないか」をリアルタイムで把握できるため、トラブル発生時にも迅速な対応が可能です。
また、予実管理(予定と実績の比較)も容易になり、待機時間の長い配送先や時間がかかっているルートを特定し、改善に向けた交渉や対策を行うためのデータとしても活用できます。
配送計画システム導入で注意すべきこと

システムは魔法の杖ではありません。導入すれば勝手に全てが解決するわけではなく、適切な運用があって初めて効果を発揮します。
導入を失敗させないために、事前に知っておくべき注意点や検討ポイントを整理します。
注意点 | 対策・考慮事項 |
|---|---|
データ品質 | 入力データの正確性が必須 住所不備や条件漏れを防ぐ運用ルールが必要 |
現場への定着 | ドライバーや担当者が使いこなせるまで、教育やサポート期間を設ける |
機能の適合性 | 自社の配送形態(ルート配送、スポット配送など)に合ったシステムを選ぶ |
導入形態 | 初期費用を抑えるならクラウド型、カスタマイズ重視ならオンプレミス型 |
正確なデータ入力がシステムの精度を左右する
システムが出力する計画の精度は、入力するデータの質に依存します。「Garbage In, Garbage Out(ゴミを入れればゴミが出てくる)」という言葉通り、配送先の住所や条件、車両情報などが間違っていては、どんなに優れたシステムでも使えない計画しか作れません。
導入初期にはマスターデータの整備に時間をかけ、運用開始後もデータの更新やメンテナンスを継続的に行う体制を整えることが重要です。
現場の担当者が使いこなすための教育期間が必要
新しいツールを導入する際は、現場からの抵抗感が生まれることもあります。「これまでのやり方の方が早かった」「操作が難しくて覚えられない」といった声が出ないよう、丁寧な説明と教育が必要です。
操作マニュアルの整備はもちろん、導入目的をしっかりと共有し、現場の担当者がメリットを感じられるような動機づけを行いましょう。定着するまでは一定の期間がかかることを前提に、余裕を持ったスケジュールを組むことが大切です。
導入目的を明確にして自社に合う機能を選ぶ
配送計画システムには多種多様な製品があり、それぞれ得意とする領域が異なります。コンビニのような固定ルート配送に強いものもあれば、毎日配送先が変わるスポット配送に特化したものもあります。
自社が解決したい課題は積載率の向上なのか、時間短縮なのか、あるいはドライバーの労務管理なのか。目的を明確にした上で、必要な機能が過不足なく備わっているシステムを選定する必要があります。多機能すぎて使いこなせないという失敗も避けたいところです。
クラウド型とインストール型の違いを理解する
システムの提供形態には、主にクラウド型とオンプレミス(インストール)型があります。現在はインターネット経由で利用するクラウド型が主流です。初期費用が安く、常に最新の機能を利用できる点がメリットですが、月額費用が発生します。
一方、オンプレミス型は自社専用にカスタマイズしやすい反面、初期導入コストが高くなる傾向があります。予算やセキュリティポリシー、将来の拡張性などを考慮して、自社に最適な形態を選択しましょう。
まとめ
この記事の要点をまとめます。
配送計画は、コスト削減・業務効率化・属人化解消を実現し、2024年問題などの課題解決に不可欠な手段です。
正確な現状把握と制約条件の整理を行うことで、誰でも精度の高い計画作成が可能です。
システム導入は時間短縮やコスト削減に有効だが、目的の明確化と現場への定着支援が成功の鍵となるでしょう。
配送計画の見直しは、単なる業務改善にとどまらず、企業の競争力を高めるための重要な投資です。まずは現状の課題を整理し、できるところから計画の最適化に取り組んでみてはいかがでしょうか。
配送現場の人手不足や、燃料費・人件費の上昇によるコスト増加にお悩みではありませんか。ZENRINロジスティクスサービスなら、AI自動配車により、経験を問わず最適な配送計画を短時間で作成できます。高精度な地図を活用したルート最適化は、車両台数の削減や業務効率の向上に直結します。この機会にぜひご活用ください。
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